1. Bahan: Keran mesin DIN352 terbuat dari baja berkecepatan tinggi (HSS), yang dikenal dengan sifat kekerasan dan ketahanan ausnya yang sangat baik. Hal ini memungkinkan pemotongan yang efisien dan masa pakai alat yang lebih lama.
2. Profil ulir: Keran DIN352 tersedia dalam profil ulir berbeda untuk disesuaikan dengan berbagai aplikasi threading. Profil ulir umum mencakup metrik (M), Whitworth (BSW), Unified (UNC/UNF), dan ulir pipa (BSP/NPT).
3. Ukuran dan pitch ulir: Keran mesin DIN352 tersedia dalam berbagai ukuran dan pitch ulir untuk mengakomodasi kebutuhan yang berbeda. Mereka dapat digunakan untuk memasang benang pada berbagai bahan dan dapat menangani pitch benang kasar dan halus.
4. Pemotongan kanan dan kiri: Keran DIN352 tersedia dalam konfigurasi pemotongan tangan kanan dan kiri. Ketukan kanan digunakan untuk membuat utas kanan, sedangkan ketukan kiri digunakan untuk membuat utas kiri.
5. Keran lancip, menengah, atau bawah: Keran DIN352 tersedia dalam tiga gaya berbeda - keran lancip, menengah, dan bawah. Keran lancip memiliki lancip awal yang lebih bertahap dan biasanya digunakan untuk benang awal. Keran perantara memiliki lancip sedang dan digunakan untuk aplikasi threading umum. Keran bagian bawah memiliki lancip yang sangat kecil atau lurus dan digunakan untuk memasang benang di dekat dasar lubang atau untuk memotong benang sepanjang lubang buta.
6. Desain talang atau timah: Keran mungkin memiliki talang atau timah di bagian depan untuk memudahkan memulai proses pemasangan benang dan membantu mengarahkan keran ke dalam lubang dengan lancar. Desain chamfer juga membantu evakuasi chip selama proses pemotongan.
7. Daya Tahan: Keran mesin DIN352 HSS dirancang untuk tahan terhadap kerasnya penggunaan terus menerus. Bahan dan proses pembuatannya memastikan daya tahannya baik, sehingga dapat digunakan berkali-kali sebelum perlu diganti.
8. Desain standar: Standar DIN352 memastikan bahwa dimensi, toleransi, dan geometri tap mesin ini terstandarisasi. Hal ini memungkinkan pertukaran antara keran dari produsen berbeda, sehingga memberikan hasil threading yang konsisten dan andal.