Pabrik Akhir HSS Morse Taper Shank
Fitur
1. Morse Taper Shank: Pabrik akhir memiliki betis yang dirancang agar sesuai dengan poros Morse Taper. Sistem Morse Taper memungkinkan pemasangan end mill di mesin milling dengan aman dan akurat.
2. Baja Berkecepatan Tinggi (HSS): HSS merupakan salah satu jenis baja perkakas yang biasa digunakan pada perkakas potong. Pabrik akhir HSS dikenal karena ketangguhannya, tahan panas, dan kemampuannya menahan kecepatan pemotongan tinggi. Pabrik akhir HSS cocok untuk berbagai macam material, termasuk baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, dan logam non-besi.
3. Seruling: Pabrik akhir akan memiliki beberapa seruling sepanjang panjangnya. Seruling adalah alur heliks atau lurus pada permukaan end mill. Seruling membantu dalam evakuasi chip dan memberikan cutting edge untuk pembuangan material. Jumlah seruling dapat bervariasi tergantung pada aplikasinya, dengan pilihan umum adalah 2, 4, atau 6 seruling.
4. Geometri Canggih: End mill HSS hadir dalam berbagai geometri cutting edge, seperti ujung persegi, hidung bola, radius sudut, atau talang. Setiap geometri disesuaikan untuk operasi penggilingan tertentu dan penyelesaian permukaan yang diinginkan.
5. Panjang Keseluruhan dan Panjang Seruling: Panjang keseluruhan mengacu pada panjang total end mill, dari ujung cutting edge hingga ujung shank. Panjang seruling mengacu pada panjang bagian pemotongan atau seruling. Panjang yang berbeda tersedia untuk mengakomodasi kedalaman penggilingan dan persyaratan jarak bebas yang berbeda.
6. Opsi Pelapisan: Pabrik akhir HSS juga hadir dengan berbagai opsi pelapisan seperti TiN, TiCN, atau TiAlN. Lapisan ini memberikan ketahanan aus yang lebih baik, masa pakai alat yang lebih lama, dan kinerja yang lebih baik dalam aplikasi pemotongan kecepatan tinggi atau suhu tinggi.
7. Ukuran Standar: Pabrik akhir HSS shank Morse Taper tersedia dalam ukuran standar yang sesuai dengan sebutan Morse Taper (MT1, MT2, MT3, dll.). Ukuran ini memastikan pemasangan dan kompatibilitas yang tepat dengan mesin milling dan spindel.
pabrik
Detail pabrik akhir HSS betis lancip Morse
Keuntungan
1. Pemasangan yang Aman dan Akurat: Shank Morse Taper memberikan pemasangan yang aman dan presisi ke dalam spindel, meminimalkan runout dan memastikan pemotongan yang akurat. Hal ini membantu menjaga keakuratan dimensi dan penyelesaian permukaan yang konsisten pada bagian-bagian mesin.
2. Keserbagunaan: End mill HSS Morse Taper shank tersedia dalam berbagai ukuran dan geometri, sehingga cocok untuk berbagai operasi milling dan jenis material. Fleksibilitas ini memungkinkan jangkauan aplikasi yang lebih luas tanpa memerlukan banyak pengaturan perkakas.
3. Daya Tahan dan Tahan Panas: Pabrik akhir HSS dikenal karena ketangguhan dan ketahanannya terhadap panas. Mereka dapat menahan kecepatan pemotongan tinggi dan mempertahankan kinerja pemotongan bahkan di bawah panas terik yang dihasilkan selama pemesinan. Daya tahan ini menghasilkan umur pahat yang lebih lama, sehingga mengurangi frekuensi penggantian pahat dan waktu henti dalam proses pemesinan.
4. Hemat Biaya: End mill HSS umumnya lebih hemat biaya dibandingkan material perkakas berperforma tinggi lainnya, seperti karbida. Pabrik akhir HSS menawarkan keseimbangan yang baik antara kinerja dan biaya, menjadikannya pilihan yang cocok untuk pemesinan volume rendah, material yang menantang, atau aplikasi dengan persyaratan yang tidak terlalu ketat.
5. Kompatibilitas: Pabrik akhir HSS betis Morse Taper dirancang agar kompatibel dengan spindel Morse Taper standar yang biasa ditemukan di mesin penggilingan. Kompatibilitas ini menyederhanakan pengaturan alat, mengurangi kebutuhan adaptor tambahan, dan memudahkan pertukaran antar alat yang berbeda.
6. Kemampuan Penajaman Ulang: Pabrik akhir HSS dapat dengan mudah diasah ulang, sehingga memperpanjang umur manfaatnya dan mengurangi biaya perkakas seiring berjalannya waktu. Dengan perawatan dan penajaman yang tepat, end mill HSS dapat menghasilkan kinerja dan nilai yang konsisten dalam beberapa siklus pemesinan.
7. Kompatibilitas Material yang Luas: Pabrik akhir HSS dapat secara efektif mengerjakan berbagai macam material, termasuk baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, besi cor, logam non-besi, dan plastik. Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk berbagai industri dan aplikasi.
-
DIN338 Mata Bor Putar HSS M2 yang Digiling Sepenuhnya
-
13 buah set mata bor putar HSS Co M35 DIN338 yang digiling sepenuhnya
-
Bentuk api tipe H Tungsten carbide Burr
-
9 buah set mata bor langkah HSS dengan lapisan hitam dan kuning
-
Pabrik Akhir Radius Sudut Tungsten Carbide
-
Mata bor putar HSS M2 betis tereduksi dengan lapisan titanium